ROLE TPECの役割
DIGITAL ENGINEERING分野CAE技術
MISSION わたしたちの使命
CAEを活用して様々な現象を再現し、問題予測と対策を
板金のプレス成形での素材変形や、樹脂・鋳物の成形過程で溶融素材の流れ等、CAEを活用し、様々な現象をバーチャル上で再現しています。鋳型・成形型を製作する前に、起こりうる課題を予測し、カイゼンすることで、型製作後のやり直しの低減、ひいては時間短縮、費用低減に貢献しています。現象をCAEを活用し、可視化することで、正しく認識することにつながっています。
OBJECTIVE わたしたちの目指すところ
物理現象を理解し、CAEを駆使することでもっといいクルマづくりに貢献します。
- 車両開発期間の短縮
- 図面段階での完成度向上
クルマづくりだけでなく、お客様の問題解決に使える・頼られるCAE技術の提案と創造を行います。
- TPECのコア技術を背負ったエンジニアへ
- リアルタイムにできるシミュレーション技術の提案
SERVICE わたしたちができること
ものづくり支援
- プレス金型を製作する前に成形可否をシミュレーションで検討。成形時に発生するワレ等の不具合を見える化予測し、設計へフィードバックします。
- 射出成形中の樹脂の流れ方や温度・圧力変化を算出し、成形完了後の成形不具合を予測します。
- 金型内の溶湯の流れ方を視える化します。流動中の流速、温度、粘度等を算出し、マクロな溶湯の流れ方やエアトラップ等の不具合を予測します。
- 大きな変形を伴う形状の予測、製品の板厚分布や、変形に伴う塑性歪などを予測します。
工場検討、設備検討支援
- 設備の強度予測技術、慣性力を考慮したロボットの動きを視える化します。
（例）機構解析に弾性体を導入し、マテハン強度、架台強度予測等。 - 工場内の気流をCAEで再現、目に見えない気体の流れをシミュレーションし、環境づくりに役立てます。
車両検討支援
- ウェザーストリップなどの部品による変形や位置ズレを視える化し、形状対策や見込み検討を支援します。
