2017年、経済産業省の「健康経営優良法人-ホワイト500-」に認定され、以降毎年認定更新中。ホームページ上での健康経営宣言や働く上での健康をベースにした会社方針の策定などが評価されています。

• 子育て応援宣言登録従業員の仕事と子育ての両立を支援するため取組を宣言。
• 女性活躍推進法に基づき、採用者に占める女性比率を20％以上としています。

2017年より取り組んできた働き方改革の一環として「36協定の特別条項時間の引き下げ」や「フレックスコアレス」などの諸施策に、従業員が一丸となっての取組みが評価されました。

公益財団法人飯塚研究開発機構様、富士通九州ネットワークテクノロジーズ㈱様と連携し、今まで目視で実施していた外観検査を画像検査で自働化し目視検査の負担を大きく軽減させました。

VRを活用した検討手法の確立により、今まで紙面でしか検討できなかった作業性(姿勢・動線・スペース)などが実物大での確認が実現しました。

弊社の得意とする分野を他社でも実戦。トヨタ自動車株式会社様外の新規領域においてもロボット検討や自働化検討など省人化や品質改善・環境改善に繋げました。

CAE気流解析による設備仕様検討を実施。CAEにより車検ライン全体に気流を作るための条件を算出。最適な条件によりCO2削減や騒音低減、費用削減など効果大。

応力可視化の実務化により、今まで不明であった不具合メカニズムが解明でき更には応力分布の可視化により、最適な工法の提案も可能となりました。

今まで目視確認できなかった気流を可視化することで不具合のメカニズムが解明できるようになり、更に撮影した動画の解析手法(PIV手法)も手の内化することで解析の高度化を実現しました。

クランクシャフト研削盤の故障兆候検知システムを導入し、故障兆候を検知⇒見える化。保全工数や部品手配など、お客様の工数削減に貢献しています。

『AI』にワレの画像を学習させ、自動でワレを検知。『AI』活用により全数チェックでき、後工程への不良品流出を防止しました。

• 短期就業体験（インターンシップ）の実施。
• 福岡県「テレワークによる障がい者雇用促進サポートモデル事業（企業サポート事業）」参画。

廃棄されるウレタン残量を低減するためにウレタン使い切りに向けたプレート形状の検討をCAE解析を実施し、最適な形状提案へ繋げました。